低氮（dàn）燃烧器的燃气锅炉低氮改造在各地（dì）都有序的进行，表（biǎo）面上（shàng）进展（zhǎn）的很顺利，那么（me）到底（dǐ）低氮燃烧器如何点火（huǒ）更安全（quán）？下面洛（luò）阳米兰官方站网页版和伟创燃烧器点（diǎn）火器厂家小编就带你（nǐ）详细（xì）去了解到底（dǐ）该（gāi）怎么操作吧？

在过去加热（rè）炉（lú）开工时或（huò）在运行过程中，曾发生（shēng）过（guò）炉子爆炸事故，轻者将炉子的（de）部件损坏，重者将整台炉子炸掉。造成（chéng）炉子爆*炸的主要原（yuán）因，是（shì）由于燃烧器点火（huǒ）时（shí），燃（rán）烧器（qì）刚点着又（yòu）熄（xī）火，或者燃烧（shāo）器未点（diǎn）着而油或瓦斯已进入炉内（nèi），司炉工未进行蒸汽吹扫，又接着点火，这（zhè）样（yàng）造成炉（lú）膛（táng）内瓦斯爆（bào）*炸。

低氮燃烧器（qì）厂家（jiā）据了解一个（gè）共同的问题就（jiù）是炉子在运行过程中（zhōng）发生爆*炸是由于空气不足，瓦斯燃烧不（bú）完*全。在炉（lú）膛烟气中，瓦斯（sī）达到（dào）一*定的浓度后即会爆*炸。这种情况常（cháng）发生在强制通风的加热炉中。

低（dī）氮燃烧器（qì）设计中（zhōng）为了防*止炉子爆*炸事故，调试时必*须做到以下几点：低氮燃烧器（qì）在点火时未（wèi）点着，但是油或瓦斯进人炉内，这时司炉工（gōng）必*须立即关闭油阀或瓦斯（sī）阀（fá），然后往炉（lú）膛内（nèi）吹蒸（zhēng）汽，待烟囱见汽后再重新点火（huǒ）。

低氮（dàn）燃烧器（qì）在点火时虽点着但又熄火（huǒ），锅（guō）炉工（gōng）应（yīng）立即（jí）关闭油阀或瓦（wǎ）斯阀然后往炉膛（táng）内吹蒸汽，待烟囱见汽后再重新点火。低（dī）氮炉子在（zài）运行过（guò）程中如发现（xiàn）燃烧器空气不足（zú）应立即查明原因，及时处理。首先（xiān）检查控制空（kōng）气进炉的蝶阀开度（dù）是否合适，如（rú）开（kāi）度（dù）太小，应立即（jí）开大到合适的程度，使30毫克（kè）低氮燃烧（shāo）器燃（rán）料能得到充（chōng）分（fèn）的燃烧。